Il termine "viti impermeabili" è ampiamente utilizzato in contesti commerciali e di vendita al dettaglio, ma vale la pena essere precisi su cosa significa realmente. Nessuna vite è impermeabile all'acqua in senso assoluto: ciò che differenzia una vite impermeabile o resistente all'acqua da una vite standard è la sua capacità di resistere alla corrosione se esposta all'umidità, alla pioggia o all'immersione nel tempo. Una vite standard in acciaio dolce inizierà ad arrugginirsi entro pochi giorni se lasciata all'aperto in condizioni di umidità. Una vite impermeabile adeguatamente specificata, al contrario, può mantenere l'integrità strutturale e un aspetto pulito per anni o addirittura decenni nello stesso ambiente.
La resistenza deriva da due fonti: il materiale di base di cui è composta la vite e qualsiasi trattamento superficiale o rivestimento applicato su di essa. Comprendere entrambi i fattori è essenziale per selezionare il dispositivo di fissaggio giusto per qualsiasi applicazione bagnata o esterna, che si tratti di terrazze, ferramenta nautica, coperture, accessori per il bagno o rivestimenti esterni.
La selezione del materiale è il fattore più importante nel determinare le prestazioni di una vite in condizioni di bagnato. Vengono comunemente utilizzati diversi materiali di base, ciascuno con caratteristiche prestazionali e fasce di prezzo diverse.
L'acciaio inossidabile è il materiale più ampiamente utilizzato per le viti impermeabili nelle applicazioni edili, marine e alimentari. La sua resistenza alla corrosione deriva da uno strato di ossido di cromo che si forma naturalmente sulla superficie e si autoripara quando viene graffiato. I due gradi più rilevanti per le applicazioni di fissaggio sono 304 e 316. L'acciaio inossidabile di grado 304 funziona bene nella maggior parte degli ambienti esterni e di acqua dolce ed è la scelta standard per terrazze, strutture da giardino e falegnameria esterna in generale. Il grado 316 aggiunge molibdeno alla lega, che migliora significativamente la resistenza all'attacco del cloruro, rendendolo la scelta corretta per ambienti costieri, esposizione a nebbia salina, bordi di piscine e hardware marino.
Le viti in bronzo al silicio offrono un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti marini e sono particolarmente apprezzate nella costruzione nautica tradizionale perché sono compatibili con scafi in legno senza causare problemi di corrosione galvanica. Sono più morbidi dell'acciaio inossidabile, il che li rende più facili da guidare senza spezzarsi nei legni duri e sviluppano nel tempo una patina attraente. Il bronzo al silicio non è adatto per l'uso con componenti in alluminio o fibra di carbonio a causa dell'incompatibilità galvanica.
Le viti zincate sono realizzate in acciaio al carbonio con un rivestimento di zinco applicato mediante zincatura a caldo o galvanica. Le viti zincate a caldo hanno uno strato di zinco più spesso e più durevole e sono adatte per legno trattato, recinzioni e applicazioni strutturali esterne. Le viti elettrolitiche (zinco lucido) hanno un rivestimento più sottile e sono più adatte a condizioni riparate o semi-esposte piuttosto che a un'esposizione prolungata agli agenti atmosferici diretti. Le viti zincate sono più economiche dell'acciaio inossidabile ma hanno una durata limitata in ambienti aggressivi poiché il rivestimento di zinco si sacrifica gradualmente per proteggere l'acciaio sottostante.
Una gamma di rivestimenti polimerici e ceramici brevettati viene applicata alle viti in acciaio al carbonio per migliorare la resistenza alla corrosione. Prodotti come Dacromet, Geomet e vari rivestimenti in polvere epossidica forniscono miglioramenti significativi rispetto all'acciaio nudo e possono superare le prestazioni dello zinco elettrolitico standard nei test in nebbia salina. Questi rivestimenti sono particolarmente comuni sulle viti per coperture e sulle viti per terrazze dove è richiesta una corrispondenza di colore specifica o compatibilità con il trattamento del legno ACQ. Il limite è che il rivestimento può danneggiarsi in corrispondenza dell'incavo dell'unità durante l'installazione, esponendo l'acciaio nudo nel punto più vulnerabile.
La tabella seguente riassume le principali differenze tra i comuni materiali per viti impermeabili per facilitare la selezione:
| Material | Resistenza alla corrosione | Ideale per | Costo relativo |
| Acciaio inossidabile 304 | Molto alto | Esterno generale, decking, falegnameria | Medio-alto |
| Acciaio inossidabile 316 | Eccellente | Aree marine, costiere, piscine | Alto |
| Bronzo al silicio | Eccellente | Costruzione imbarcazioni, strutture marine in legno | Alto |
| Zincato a caldo | Bene | Legname strutturale, recinzione, intelaiatura | Basso-medio |
| Acciaio al carbonio rivestito | Moderato-Buono | Copertura, pavimentazione in legno trattato ACQ | Basso-medio |
Il materiale giusto è solo una parte del processo di selezione. Il tipo di testa, l'incavo dell'unità, la forma della filettatura e lo stile della punta influiscono tutti sulle prestazioni nelle applicazioni in ambienti umidi. Ecco come affrontare gli scenari più comuni:
Anche la migliore vite impermeabile può avere prestazioni inferiori se installata in modo errato. Alcune abitudini pratiche durante l'installazione fanno una differenza significativa per le prestazioni a lungo termine.
L'overdrive è uno degli errori di installazione più comuni. Quando una vite viene inserita troppo in profondità in una superficie, la testa tira sotto la superficie del materiale e crea una depressione per la raccolta dell'acqua attorno all'elemento di fissaggio. Nelle applicazioni di copertura, l'eccessivo trascinamento comprime anche la rondella EPDM fino al punto di distorsione, riducendone l'efficacia di tenuta. Imposta correttamente la frizione del conducente e prova su un pezzo di scarto prima di lavorare sulla superficie finale.
Per le applicazioni in cui il foro della vite stesso deve essere sigillato, come l'inserimento di bulloni passanti nello scafo di un'imbarcazione o la penetrazione di una membrana impermeabile, applicare un sigillante di tipo marino o un composto di rivestimento attorno al dispositivo di fissaggio prima di riportarlo a casa. Prodotti come i sigillanti marini polisolfuri o poliuretanici rimangono flessibili dopo l'indurimento, assecondando il movimento che si verifica con l'espansione termica e le vibrazioni senza rompere il sigillo.
Quando si utilizzano viti in acciaio inossidabile in dadi o inserti filettati in acciaio inossidabile, applicare un composto antigrippaggio alle filettature prima del montaggio. Il contatto acciaio-acciaio sotto carico provoca grippaggio, una forma di saldatura a freddo in cui le filettature si fondono insieme, rendendo impossibile rimuovere l'elemento di fissaggio senza perforarlo. Questo è un problema particolarmente costoso nell'hardware marino dove è necessario lo smontaggio periodico per la manutenzione.
Viti impermeabili non sono del tutto esenti da manutenzione, in particolare in ambienti costieri o industriali difficili. L'acciaio inossidabile, nonostante la sua resistenza alla corrosione, può sviluppare macchie superficiali o vaiolature localizzate se su di esso si accumulano materia organica, depositi di sale o alcune sostanze chimiche. La pulizia periodica con un detergente delicato e un risciacquo con acqua dolce rimuove questi depositi e mantiene lo strato di ossido passivo che conferisce resistenza all'acciaio inossidabile. In ambienti marini, è una buona pratica un'ispezione annuale di tutti gli elementi di fissaggio esposti per rilevare eventuali segni di corrosione interstiziale, in particolare nell'interfaccia tra la testa della vite e il substrato.
Le viti zincate utilizzate nelle applicazioni in legno strutturale devono essere controllate periodicamente se l'assemblaggio è accessibile, in particolare se il legno è stato nuovamente trattato o esposto a ripetuti cicli di bagnatura e asciugatura. Quando un elemento di fissaggio mostra evidenti perdite di ruggine, vaiolature o indebolimento del materiale circostante, la sostituzione con un elemento di fissaggio inossidabile di qualità adeguata o rivestito di qualità superiore è la linea di condotta corretta, non semplicemente verniciando l'area interessata. Affrontare tempestivamente la corrosione degli elementi di fissaggio previene il problema molto più costoso del decadimento strutturale del legno causato dall'ingresso persistente di umidità attorno a una vite danneggiata.